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CD脈沖袋式除塵器

CD脈沖袋式除塵器

  • 所屬分類:除塵設備
  • 瀏覽次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2019-12-12
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數(shù)

一、概述

CD系列長袋脈沖袋式除塵器屬于新一代脈沖袋式除塵技術,是我公司研制開發(fā)的滿足大風量煙氣凈化的先進脈沖除塵器,不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點,特別適合處理大風量的煙氣。其多方面的優(yōu)點逐漸為眾多用戶所認識,受到廣泛的歡迎,已經為煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領域所采用,被國家環(huán)保列為實用技術項目,并被國家科委列為國家科技成果重點推廣項目。

二、CD長袋脈沖袋式除塵器工作原理

CD長袋脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成,并采用下進氣分室結構。含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入箱體,再通過提升閥、出風口排入大氣?;叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側所附積的粉塵不斷增加,從而導致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時,清灰控制器發(fā)出信號,首先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間(0.065~0.085秒)向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹,使濾袋產生高頻振動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室濾袋恢復到過濾狀態(tài),而下一袋室則進入清灰狀態(tài),如此直到后一袋室清灰完畢為一個周期。CD長袋脈沖袋式除塵器是由多個獨立的室組成的,清灰時各室按順序分別進行,互不干擾,實現(xiàn)長期連續(xù)運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行定時或定壓自動控制。

三、CD長袋脈沖袋式除塵器的基本結構

CD長袋脈沖袋式除塵器的主體結構由上箱體、中箱體、袋室、灰斗、卸灰裝置、噴吹裝置、和控制儀幾大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門等等,并可根據(jù)用戶要求選配先進的設備運行監(jiān)測系統(tǒng)。

CD長袋脈沖袋式除塵器的主要性能特點

高可靠性設計,保證袋除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行,維護工作極少;

高適用性設計,袋除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動,并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計;

特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴格的環(huán)保要求,袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm 3;

優(yōu)化的進出風道設計,有利于均勻的氣流分布;

防漏風設計,保證袋除塵器的漏風率降至低(<4%);

全鋼分體結構設計,便于設備的運輸及安裝,并保證設備的制造精度;

分室脈沖三狀態(tài)清灰技術,保證清灰強度及效果;

除塵器停機自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于工作狀態(tài);

定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC);

自動超溫報警和緊急降溫控制;

獨有的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻;

可選獨立卸灰控制系統(tǒng);

提供集中控制(DSC遠程控制)和機旁控制兩種選擇;

長壽命設計,主體設備按照使用壽命15年以上進行設計制造;

低運行費用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設計,有利于袋除塵器低阻高效穩(wěn)定運行,降低系統(tǒng)能耗,同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作;

采用高品質零部件,提高設備運行可靠性,減少維護工作;

全部采用高品質的濾袋及附件,濾袋平均壽命一般超過18個月;

特殊灰斗設計,粉塵卸出無障礙;

標準化設計,可減少用戶備品備件的儲存量;

五、選型

1.型號說明

2.選型參數(shù)及選型原則

(1)收塵器的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值,按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則,其相對的收塵器型號,即為所需要的收塵器型號,采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。

(2)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。

(3)當系統(tǒng)負壓超過6000Pa時,如選用時,需要事先說明,以便加強殼體強度和剛度。

(4)可根據(jù)工藝需要設置收塵器灰斗卸料系統(tǒng)。

六、CD長袋脈沖袋式除塵器產品性能參數(shù)表


七、安裝及調試

1、安裝設備的場地要求平整,基礎按除塵器樣本要求設置。

2、濾袋安裝好后要注意避免腳踏、物壓袋口,以免造成將來濾袋脫落。

3、放置框架的過程中,保持框架與花板面垂直,不使偏斜,以免使濾袋脫落或損壞袋口造成漏氣。

4、設備安裝好后,應清除灰斗內雜物,將上蓋及各檢查門關閉。向減速機內注入30號機油。

5、先用手轉動螺旋輸灰機與電機之間的聯(lián)軸節(jié),無異常再點動送電。并注意觀察螺旋旋轉方向是否正確。轉動其它部件前(如進出口閥)亦應檢查。

6、向噴吹系統(tǒng)穩(wěn)壓氣包送入壓縮空氣,若有漏氣需及時處理。

7、接通清灰控制部份,應查看脈沖閥開閉是否正常,若發(fā)現(xiàn)異??砂春竺婀收吓懦椒ㄌ幚?。

8、除塵器及整個除塵系統(tǒng)安裝完畢后,應進行整機試車,使含塵煙氣通入系統(tǒng),檢查除塵進口溫度,進出口壓差,噴吹清灰情況及排灰裝置工作情況。當各主要參數(shù)符合性能要求,電機溫升不超過允許值時,即可投入正常生產使用。

9、為了便于觀察除塵器運行情況,用戶應安裝“U”型壓力計,壓力計兩端分別用膠管與除塵器進出風口測壓管連接?!癠”型管內有水可加入少許顏色以便觀察。

10、供清灰用的壓縮空氣經氣水分離器脫去水各油。除塵器氣包前應設置帶有安全閥,壓力表和排污閥的儲氣罐,穩(wěn)壓氣包前應裝截止閥。

八、維護保養(yǎng)

1、除塵器投入運行后,就有專人管理,管理人員應熟悉除塵器工作原理及性能,掌握調試維修方法建立運行記錄。

2、定期更換失效的密封填料。

3、穩(wěn)壓氣包入口處的氣水分離器及儲氣罐每班排污一次,安全閥每年校驗一次。氣水分離器的濾料每半年調換一次。

4、經常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況。當膜片、彈簧、電磁閥等零件損壞時應及時更換。更換應關閉截止閥,排出穩(wěn)壓氣包的壓縮空氣,防止發(fā)生意外。

5、定期檢查噴吹管的“O”形密封圈,發(fā)生老化,脫落、變形及時調換。

6、經常注意“U”形壓力設計數(shù),出現(xiàn)異常及時查明原因,排出故障。

7、定期觀察系統(tǒng)排風品,若發(fā)現(xiàn)排風口濃度明顯增加,必須停機檢查。

8、減速機,各轉動部件及螺旋軸承應定期注油,定期更換易損件。

9、應經常保持環(huán)境清潔,設備完好,保證除塵系統(tǒng)的正常運行。

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